1 октября, 2026
Швейно-текстильная промышленность Вьетнама активно перестраивает производство и наращивает инвестиции в технологии, чтобы повысить производительность и укрепить позиции в глобальных цепочках поставок. Ведущие предприятия страны внедряют автоматизацию, роботизацию и инструменты искусственного интеллекта в ответ на ужесточение требований глобальных брендов к срокам поставки, качеству и прослеживаемости происхождения продукции.
Швейная корпорация №10 внедряет систему управления производством и качеством GMES с использованием QR-кодов для мониторинга всего цикла – от поступления сырья до контроля готовой продукции. На текстильном предприятии «8 марта» цифровизация позволила сократить оформление экспортно-импортных документов с 4 – 5 до 1 – 2 дней, а ежемесячная экономия сырья составила около 1%, что эквивалентно примерно 360 млн донгов. Крупнейшая группа Vinatex разрабатывает четырёхуровневую цифровую архитектуру, охватывающую инфраструктуру, данные, прикладные приложения и управленческие сервисы.
Для российской отрасли вьетнамский опыт показателен в контексте конкуренции за поставки и растущих требований к прозрачности цепочек. Одновременно он демонстрирует, куда движется мировой спрос на оборудование для раскроя, мониторинга производства и интеграции данных.